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                铸钢件表面出现凹陷的原因及补救措施

                返回列表 来源:无锡市铸造厂 浏览:- 发布日期:2020-09-01 15:00:00【

                铸钢件出现表面会凹陷的情况,这是一种非常常见的铸钢件表面缺陷的其中一种情况,那么是什么原因导致出现这样的情况呢?发现缺陷又该如何解决呢?

                铸钢件

                铸钢件表面凹陷原因

                1. 铸件壁厚相差太大,厚壁处容易产生凹陷。

                2. 铸件模具局部过热,过热的部分凝固较慢,易出现凹陷。

                3. 压射比压低。压射比压的选择,大型铸钢件工艺设计时应根据不同合金和铸件结构特性确定。一般对于厚壁或内部质量要求较高的铸件,应选择较低的充填速度和较高的比压;对于薄壁或结构复杂的铸件,应选择较高的充填速度和较低的比压。

                4. 型腔气体排出受阻,被压缩在型腔表面与金属液界面之间,导致铸件表面凹陷。

                解决铸钢件凹陷对策

                1. 铸件壁厚设计得当,尽量保持均匀。

                2. 适当调整模具的热平衡条件, 并采用温度控制装置和冷却。

                3. 选择合适的压射比压,壁厚的铸件选择较高的比压。

                4. 通过在生产前,优化大型铸钢件工艺设计,使得在实际现场造型时改善型腔排气条件。


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                  【本文标签】:铸钢件
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